جلالی گفت: در مرحله اول در یک پروژه تحقیقاتی به سفارش پتروشیمی مرجان و توسط اینجانب و دکتر احسان هوشفر از اعضای هیات علمی دانشکده مهندسی مکانیک دانشگاه تهران مشعل های کوره اولیه متانول انجام شد. تولید دوباره طراحی شده است.
این عضو هیئت علمی دانشکده مهندسی مکانیک دانشگاه تهران ادامه داد: با توجه به اهمیت گرمای ورودی و کنترل دقیق حرارت در قسمتهای مختلف راکتورها، مشعلها (شعلهها) یکی از ابزارهای اولیه برای پیشبرد اهداف واحدهای شیمیایی هستند. . در واحد پتروشیمی متانول کیفیت تبدیل گاز طبیعی به طور مستقیم به دمای داخل محفظه و توزیع خوب آن در فضای کوره بستگی دارد.
به گزارش ای بی اس نیوز، دکتر علیرضا جلالی، عضو هیأت علمی دانشکده مهندسی مکانیک دانشگاه تهران گفت: با اصلاح مشعل ها و نصب مشعل های جدید، هزینه مصرف گاز طبیعی پتروشیمی در مرجان ماهیانه 25 میلیارد تومان کاهش یافته است. بیان کرد: تولید متانول به عنوان یک پتروشیمی با انجام واکنش های متوالی به صورت شیمیایی از گاز طبیعی به دست می آید.
وی با بیان اینکه در حال حاضر فرآیند تعویض 576 مشعل (فلر) در کوره های متانولی ریفرمور اولیه مرجان در حال انجام است، گفت: برای اینکه این واحد حداکثر بهره برداری و حداقل مصرف گاز طبیعی را به دست آورد. در فاز دوم این پروژه مدل مشعل جدید با طراحی مدرن جانمایی شده است و در این طرح که مکانیزم احتراق کاملاً متفاوت از طرح اولیه است، امکان سوزاندن گازهای فرآوری بیش از حد با راندمان بالا وجود دارد. حداقل افزایش فشار خط سوخت
وی توضیح می دهد: واکنش های تولید متانول از گاز طبیعی گرماگیر است و گرمای این واکنش ها در کوره های حرارتی و با احتراق سوخت های موجود در محل با استفاده از اکسیدان های مختلف از جمله هوای محیط در داخل مشعل ها (مشعل) صورت می گیرد.
دکتر جلالی با بیان اینکه این طرح نهایی با سوزاندن گاز طبیعی کمتر از شرایط اولیه گرمای یکنواخت مورد نیاز واکنش ها را تامین می کند، تصریح کرد: برای این طرح نقشه های ساخت و ساز تهیه شده و نمونه اولیه آن ساخته شده و با موفقیت نصب شده است. تحت شرایط واقعی .
محققان دانشکده مهندسی مکانیک دانشگاه تهران موفق به مدلسازی، بهینه سازی و طراحی مشعل های اولیه (شعله های اولیه) برای تامین انرژی حرارتی لازم برای واکنش گرماگیر برای تولید متانول از گاز طبیعی در صنعت پتروشیمی کشور با استفاده از تحلیل عددی شدند. .
این محقق از دانشکده مهندسی مکانیک دانشگاه تهران مبنای این محاسبات را شبیه سازی جریان گاز، انتقال حرارت و واکنش های احتراق در داخل کوره برشمرد و افزود: پس از s برای اطمینان از صحت این شبیه سازی ها که با مقایسه نتایج شبیه سازی با شرایط واقعی در کوره های متانول مرجان واقعی، تغییرات ساختاری مختلف برنر که می تواند عملکرد را بهبود بخشد، بررسی شد. در نهایت یکی از طرح های پیشنهادی که کمترین تغییرات را نسبت به مشعل های اولیه داشت و در عین حال باعث بهترین عملکرد می شد به عنوان طرح نهایی انتخاب شد.
به گزارش ای بی اس نیوز، ایران یکی از بزرگترین تولیدکنندگان متانول در جهان است. این محصول پتروشیمی از گاز طبیعی با انجام واکنش های شیمیایی متوالی به دست می آید. کاهش هزینه های تولید و ارتقای راندمان تولید متانول منجر به افزایش ارز واحدهای پتروشیمی کشور می شود.
این عضو هیأت علمی دانشکده مکانیک دانشگاه تهران یادآور شد: برای طراحی نهایی این مشعل جدید، محاسبات دقیق و شبیه سازی رایانه ای برای اطمینان از عملکرد صحیح مشعل و تحمل حرارتی کافی انجام شد و نقشه های ساخت به کارفرما داده شد. .
وی هدف از بازطراحی را اصلاح ساختار مشعل های موجود به گونه ای دانست که گازهای اضافی حاصل از فرآیند که معمولاً به عنوان آلاینده وارد اتمسفر می شود به مشعل بازگردانده شده و به عنوان سوخت استفاده می شود و خاطرنشان کرد: علاوه بر این کاهش مخاطرات زیست محیطی واحد تولید متانول، این صرفه جویی قابل توجه در مصرف گاز طبیعی مجتمع و در نتیجه کاهش هزینه های تولید می باشد. برای این کار، با استفاده از دینامیک سیالات محاسباتی (CFD)، محاسبات کامپیوتری بسیار پیچیده ای که شرایط داخل کوره را شبیه سازی می کند، انجام شد.
انتهای پیام