سایر موضوعات

تامین مواد اولیه؛ چالش اصلی صنعت رنگ

وی درباره چالش های این صنعت نیز گفت: در طول عمر 80 ساله رنگ و پوشش در ایران، تامین مواد اولیه همواره یکی از چالش های اصلی این صنعت بوده است. از جمله پارامترهای مهم در این زمینه می توان به قیمت، کیفیت و کمیت موجودی مواد اشاره کرد که این عناصر تاثیر زیادی در برنامه ریزی واحدهای تولیدی دارند. ماده اولیه چه در داخل تولید شود و چه وارداتی، نوسانات قیمت ارز تاثیر بسزایی بر قیمت آن خواهد داشت. به طوری که در شرایط کرونا، نوسانات قیمت ارز و همچنین افزایش قیمت های جهانی باعث شد تا قیمت برخی مواد 200 درصد افزایش یابد.
وی افزود: از سوی دیگر شرایط تحریم، تامین مستقیم مواد اولیه از برندهای معتبر جهانی را بسیار دشوار کرده است. این امر منجر به افزایش مواد خام غیر اصلی شده است. در چنین شرایطی منبع تامین مواد برای اطمینان از اصالت ماده اولیه مهم است. علاوه بر این، تامین کنندگان باید توانایی تامین مواد اولیه در شرایط بحرانی را داشته باشند. تعمیرات دوره ای کارخانه یا اپیدمی کرونا که در آن حمل و نقل بین المللی به شدت تحت تاثیر قرار گرفت، شرایط دشواری را ایجاد کرده است.

انتهای پیام

تامین مواد اولیه؛ چالش اصلی صنعت رنگ

فرصت های صادراتی در زمینه رنگ و رزین
نیک فازان درباره مزیت های ایران در رنگ، رزین و روکش های صنعتی گفت: در سال های اخیر ظهور کسب و کارهای دانش بنیان، وجود شرایط تحریم و افزایش قیمت ارز باعث شده تا بخشی از مواد اولیه تولید شود. در داخل کشور تولید می شود. از سوی دیگر کشورهای منطقه مانند افغانستان، عراق، تاجیکستان، ترکمنستان، قزاقستان، ترکیه، آذربایجان و حتی روسیه فرصت های خوبی برای صادرات محصولات این صنعت هستند.
وی با بیان اینکه حضور در نمایشگاه های بین المللی منطقه نقش مهمی در بازاریابی بین المللی دارد، گفت: ارزش صادرات نقاشی ایران در سال 2016 حدود 82 میلیون دلار بوده که با افزایش 15 درصدی در سال 2017 به بیش از 93 میلیون دلار رسیده است. با واردات رنگ از کشورهای منطقه، ممکن است سهم صادرات ایران به این کشورها افزایش چشمگیری داشته باشد.

وی با تاکید بر اینکه صنایع رنگ، رزین، کامپوزیت، پوشش های صنعتی و آبکاری در صنایع مختلف از جمله بدنه هواپیما و قایق و تقویت و تعمیر سنگ ساختمانی کاربرد دارد، گفت: استفاده از صنایع کامپوزیت با رزین هایی مانند قطعات پلی استر و اپوکسی انواع مختلف مانند بدنه هواپیما و قایق تولید می شود. به علاوه رزین اپوکسی برای تقویت و ترمیم سنگ های ساختمانی بسیار مفید است. از طرفی رزین پلی اورتان و رزین اپوکسی در تولید انواع کفپوش بیمارستان ها، سالن های ورزشی و پارکینگ ها استفاده می شود.

مدیر صنعت رنگ و رزین در پایان از برگزاری نمایشگاه تخصصی رنگ، رزین و پوشش های صنعتی خبر داد و گفت: بیست و دومین نمایشگاه بین المللی صنایع رنگ و رزین رنگ، رزین، پوشش های صنعتی، مواد کامپوزیت و آبکاری با با تمرکز بر افزایش صادرات تولیدات داخلی از تاریخ 9 تا 12 آذر در محل دائمی نمایشگاه های بین المللی تهران برگزار می شود.

یکی از فعالان عرصه رنگ با بیان اینکه 50 درصد مصرف رنگ در ساختمان ها است، گفت: در طول 80 سال عمر رنگ و پوشش در ایران، تامین مواد اولیه همواره یکی از چالش های اصلی این صنعت بوده است. نوسانات نرخ ارز و تحریم مسائل مرتبط.

نیک فازان با بیان اینکه از دیگر مصارف رزین های اپوکسی و آکریلات می توان به تولید چسب های دو جزئی و تک جزئی اشاره کرد، گفت: در حال حاضر بالغ بر 1000 واحد تولیدی با مجموع ظرفیت بالای یک میلیون تن از این مواد در ساخت استفاده می شود. از محصولاتی که خودشان استفاده می کنند.

حسام نیک فازان در گفت وگو با ای بی اس نیوز، درباره استفاده از رنگ، رزین و پوشش های صنعتی و سهم آن در اقتصاد ملی اظهار کرد: رزین در صنایع مختلفی مانند رنگ، پوشش، کامپوزیت، کف سازی و چسب کاربرد دارد. انواع رنگ های تولیدی قابل استفاده در صنعت ساختمان، هنر، ترافیک، خودروسازی و تولیدات صنعتی است که در این میان صنعت ساختمان بیش از 50 درصد رنگ های تولیدی دنیا را مصرف می کند. از این رنگ در صنایع دیگری مانند کشتی سازی، سازه های دریایی، راه سازی، قطعه سازی و صنایع چوب استفاده می شود.

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا