سبحانی در بخشی دیگر از سخنان خود هوش و خلاقیت را بزرگترین سرمایه و سرمایه شرکت ها در کنار نیروی انسانی دانست و گفت: در چند سال گذشته در بخش های مختلف تلاش کرده ایم زنجیره های وابستگی به بیگانگان را بشکنیم. کشورها. کشورها با اعتماد به تولیدکنندگان ملی و دانش آنها.
وی افزود: در این سال ها بسیاری از شرکت های دانش بنیان تلاش کردند تا برای تولید محصولات مورد نیاز گام بردارند اما مشکلاتی بر سر راه این شرکت ها وجود داشت که یکی از آنها عدم اطمینان کسب و کار مصرف کننده بود. ما سعی کردیم از این شرکت ها حمایت کنیم و به آنها اعتماد کنیم. البته این را هم قبول داریم که نمی توانیم در فرآیند تولید ریسک کنیم، اما باید به خاطر داشته باشیم که اگر فروشنده خارجی بخواهد به ما فشار بیاورد، اگر جایگزین ملی برای محصولاتش نداشته باشیم، دچار مشکل می شویم.
سبحانی در پایان گفت: بر اساس برنامه های تدوین شده باید به تولید 55 میلیون تن فولاد برسیم، هرچند برای رسیدن به این نقطه باید تلاش زیادی کنیم، اما مشکلاتی مانند قطع گاز در این مسیر وجود دارد. این چالش ها روند را به جلو می برد و نمی توان رویدادهای خوبی را برای ادامه فعالیت پیش بینی کرد.
چهارمین همایش «بومی‌سازی کاتالیست در فرآیند بازیابی مستقیم آهن» از 8 دی تا 1 بهمن ماه در جزیره کیش برگزار می‌شود.
وی در عین حال به رتبه‌بندی‌های اخیر که ایران را هفتمین تولیدکننده بزرگ فولاد معرفی کرده است، اشاره کرد و گفت: این آمار به صورت ماهانه ارائه می‌شود و اگر مجموع این آمار و آمار سالانه را در نظر بگیریم، رتبه ایران حدود 10 خواهد بود.
رئیس هیئت مدیره انجمن تولیدکنندگان فولاد همچنین خاطرنشان کرد: اگر سرمایه‌گذاران زمانی برای فعالیت‌های خود سود کنند، از این سود برای پیشرفت کار استفاده می‌کنند، بنابراین اگر سرمایه‌گذار را تحت فشار قرار دهد جالب نیست. سود می کند. این شرایط باعث می شود همه شرکت هایی مانند ایران خودرو ضرر کنند.
وی گفت: پس از جنگ روسیه و اوکراین، نوسانات قیمت شمش منجر به تعطیلی بسیاری از تولیدکنندگان در سراسر جهان شد. اگرچه بر اساس این شرایط شرایط تولید در ایران از نظر اقتصادی سخت‌تر شده است، اما به هر حال ما در حال کار هستیم که تا حد زیادی به فعالیت شرکت‌هایی مربوط می‌شود که در عرصه تولید ملی نقش آفرینی می‌کنند. . این شرکت ها هزینه تولید را برای ما به میزان قابل توجهی کاهش داده اند و اجازه داده اند در نوسانات بازار که ارقام آن بین 400 تا 800 دلار در نوسان بوده، بمانیم.
این تولیدکننده فولاد همچنین گفت: استفاده از نمونه های خارجی مشکلات زیادی دارد که از آن جمله می توان به گرانی، نبود ضمانت نامه، طولانی بودن پروسه تحویل و در بسیاری از موارد شرایط نامناسب قرارداد اشاره کرد. ما همه این مشکلات را در حوزه کاتالیزور داشتیم و مثلا یکی از شرکت های هندی که محصولاتش در کشور استفاده می شد، موانع زیادی در این زمینه داشت، اما زمانی که این محصولات در کشور ما قرار گرفتند، حتی کشور هند برای فروش کالاها قیمت کمتری در نظر گرفته و شرایط قراردادهای خود را تغییر دادند.
به گزارش ای بی اس نیوز، بهرام سبحانی، رئیس هیئت مدیره انجمن فولادسازان صبح امروز (پنجشنبه 8 آذرماه) در افتتاحیه چهارمین همایش «بومی سازی کاتالیزور در فرآیند بازیافت آهن مستقیم» گفت: خوشبختانه و متاسفانه سالانه حدود 30 میلیون تن فولاد تولید می کنیم. خوشبختانه به دلیل اینکه ایران جزو 10 کشور اول دنیا از نظر تولید فولاد است اما متاسفانه به دلیل اینکه ظرفیت تولیدی معادل 45 میلیون تن داریم که به دلایل زیادی نمی توانیم از آن استفاده کنیم در حالی که حتی اگر 90 درصد این ظرفیت باشد. اگر متوجه شویم شاید به رتبه پنجم یا ششمین تولیدکننده جهان برسیم
وی همچنین گفت: گاهی برخی از مدیران اعتراض می کنند که نمونه داخلی 20 درصد گرانتر از کالای خارجی است. البته امیدواریم روند تولیدات خانگی به این شکل نباشد، اما حتی اگر گاهی هزینه تولید خانگی کمی بیشتر شود، باید در نظر داشت که اگر این شرکت ها از چرخه فعالیت خارج شوند و تولید، خارجی ها چگونه با ما رفتار خواهند کرد؟ این سوال تنها مربوط به حوزه کاتالیست ها نیست و این وضعیت در بخش های مختلف حاکم است.
وی ادامه داد: اگر خودمان بتوانیم برای محصولی قطعه ای تولید کنیم که روزانه در خط تولید استفاده می شود و دانش عظیمی پشت آن نهفته است، می توان گفت بومی سازی صورت گرفته است و البته نمونه های زیادی در این زمینه وجود دارد. این منطقه در زنجیره فولادی که ما داشتیم
وی ادامه داد: وقتی بحث بومی سازی مطرح می شود لازم است طرفین انرژی بگذارند و توجه داشته باشند که کاری که انجام می شود کار تحقیقاتی است که گاهی می تواند موفق باشد و در مواردی حتی ممکن است موفق نباشد. اما ما باید اعتماد کنیم و برای قطع کردن زنجیره اعتیاد انرژی بگذاریم.
سبحانی بیان کرد: در این سال ها و با به وجود آمدن شرایط اخیر بین المللی، شاهد بوده ایم که در بسیاری از موارد خارجی ها حتی کالاهای ضروری را به ما نمی دهند، اما اگر در تولید «نمونه های داخلی در سال های اخیر دقت لازم را نداشته باشیم». مطمئناً مشکلاتی خواهد داشت؛ به همین دلیل لازم است شرکت ها به ویژه شرکت های بزرگ ما زمان و انرژی خود را صرف آزمایش نمونه های تولید داخل کنند تا در آینده دچار مشکل نشویم.
رئیس هیئت مدیره انجمن فولادسازان گفت: اگر کشوری قرار باشد 30 میلیون تن تولید داشته باشد، نمی تواند در تامین نیاز روزانه خود مشکل داشته باشد.
سبحانی ادامه داد: وقتی صحبت از بومی سازی می شود عده ای فکر می کنند اگر هر آنچه در خارج از کشور وجود دارد را در سطح ملی تولید کنید، بومی سازی انجام شده است، اما این روند را می توان تولید داخل دانست و با لوکیشن متفاوت است. .
انتهای پیام
رئیس هیئت مدیره انجمن فولادسازان با اشاره به رتبه دهی ایران به عنوان دهمین تولیدکننده بزرگ فولاد در جهان، تاکید کرد: چالش هایی مانند قطع گاز، این صنعت را در رسیدن به اهدافی که برای خود تعیین کرده است، با مشکل مواجه می کند.
سبحانی ادامه داد: اکنون اتفاقاتی که افتاده ما را بر آن داشته تا در حوزه کاتالیزور در خاورمیانه صادرات داشته باشیم.
سبحانی در گفتگو با مدیران میانی مجموعه ها که معمولاً مسئولیت تهیه محصولات بومی را بر عهده دارند، گفت: باید قدرت ریسک پذیری خود را افزایش دهیم، این بالشتک نرم واردات همیشه تحت کنترل ما نیست و نمی توان گفت: که ما ریسک تولید را می پذیریم تا چند صد دلار صرفه جویی کنیم.” قبول نداریم.
