با داخلی سازی مواد خام کفش، 300 میلیون دلار صرفه جویی کنید

شجری با اشاره به توانایی تولیدکنندگان داخلی در ساخت ماشین آلات این صنعت ادامه داد: در حال حاضر تولیدکنندگان داخلی موفق شده اند برخی از ماشین آلات صنعت کفش مانند دستگاه تزریق و برخی ماشین آلات دیگر را بومی سازی کنند و محصولات آنها حتی به خارج از کشور صادر می شود. . . او هم رسید.

رئیس اتحادیه صنف کفاشان صنعتگر تهران گفت: در گذشته به مواد اولیه وارداتی وابسته بودیم اما امروز بیش از 300 میلیون دلار در سال در زمینه مواد پلی یورتان صرفه جویی کرده ایم. این مواد در داخل کشور تولید می شوند. کشورها و حتی می توانیم صادرات هم داشته باشیم، به خصوص در مورد چرم مصنوعی که نوعی محصول پلی اورتان است، پیشرفت چشمگیری داشته ایم و به ترکیه و کشورهای آفریقایی صادرات داشته ایم.

وی در خصوص مشکلات تولیدکنندگان افزود: تولیدکنندگان حق دارند از مشکلات پیش آمده گلایه کنند اما دولت نمی تواند همه مشکلات را حل کند به همین دلیل تلاش می کنیم بتوانیم ارز مورد نیاز را با صادرات تامین کنیم. محصولات و این رویداد نیاز به تلاش زیادی دارد.

شجری با اشاره به پیگیری های لازم در زمینه ایجاد مجمع صادرات گفت: تلاش شده تا صادرات کالاهای تولیدی با کشورهایی مانند عراق، امارات و برخی دیگر از کشورها تسهیل شود. فراکسیون اتحادیه در این زمینه کمک زیادی کرده است و تلاش می کنیم مشکلات ارزی تولیدکنندگان صادرکننده را برطرف کنیم.

رئیس اتحادیه کفاشان صنایع دستی تهران افزود: در حال حاضر حدود 90 میلیون دلار صادرات داشته ایم. تولید کفش ما بالغ بر 250 میلیون جفت است، اما ظرفیت تولید 400 میلیون جفت کفش را داریم.

شجری ادامه داد: ما ظرفیت تولید انواع کفش را داریم و این ظرفیت مورد تمجید کارشناسان کشورهای صاحب فناوری کفش دنیا از جمله ایتالیا قرار گرفته است.

وی افزود: در ده جلسه از کارشناسان ایتالیایی دعوت شد تا بتوانیم با تبادل تجربیات در زمینه طراحی، مدل سازی، قالب گیری و فناوری های لازم، تعامل و بروز رسانی لازم را در صنعت کفش داشته باشیم. البته در تولید کفش های ورزشی مردانه و زنانه نیازی به واردات نداریم و تولیدکنندگان ایرانی ظرفیت تامین نیاز داخلی را دارند و باید به فکر صادرات باشیم.